Costruzione stampi
Stampi su misura, progettati per l’efficienza
Progettiamo e realizziamo stampi per materie plastiche in collaborazione con partner altamente qualificati, integrando progettazione e produzione per ottimizzare prestazioni, tempi e costi. Ogni stampo nasce dall’ascolto delle esigenze produttive del cliente, con l’obiettivo di garantire qualità costante e processi affidabili.
La costruzione degli stampi per le materie plastiche viene svolta da partner di grande livello che poggiano le loro basi sull’esperienza del personale altamente qualificato che si avvale di macchinari di nuova generazione e tecnologie all’avanguardia.
Un altissimo standard di qualità che ci permette di intercettare ed anticipare le esigenze dei principali brand del mercato nazionale ed internazionale.
Ogni stampo viene prodotto secondo le specifiche necessità del cliente, ascoltando i suoi bisogni produttivi, così da ottimizzare al massimo la sua efficienza ed i relativi costi.
Il continuo scambio di informazioni tra il reparto di progettazione e il reparto produttivo assicura inoltre una comunicazione lineare ed efficace che non rallenta la produzione, ottenendo così un notevole risparmio di tempo e di costi
>Stampi per iniezione di particolari complessi e ad alta precisione
>Stampi per bi-iniezione o costampaggio
>Stampi integrati con sistemi di carico e prelievo automatizzati
>Stampi con movimenti complessi, svitamenti e camere calde
Prodotti e Settori
>Arredamento e Design
>Automotive
>Idraulica, Condizionamento, Trattamento dell'acqua
>Elettronica di consumo
>Raccolta differenziata
>Elettrodomestici
Tipologia di stampi
Tipologie di stampi che costruiamo
CEL realizza stampi a iniezione per una gamma completa di applicazioni industriali:
- Stampi per iniezione di particolari complessi e ad alta precisione
- Stampi per bi-iniezione (2K)
- Stampi per co-stampaggio
- Stampi per iniezione assistita con gas
- Stampi a canale caldo (hot runner) per ottimizzare materiale e cicli
- Stampi per materiali tecnici (PA caricata vetro, PPS, POM, PC/ABS
- Realizzazione di isole di produzione integrate con lo stampo nel caso di assemblaggio complessi (co-stampaggio inserti metallici, saldatura ultrasuoni, controlli di qualità al 100% in linea)
La progettazione di ogni stampo viene ottimizzata in base al materiale scelto, ai volumi produttivi ed al livello di automazione necessario per costi di stampaggio e manipolazione competitivi.
Il processo di costruzione dello stampo: dalla progettazione alla consegna
La costruzione di uno stampo a iniezione segue un percorso strutturato in fasi:
- Analisi DFM (Design for Manufacturability): verifica della stampabilità del componente prima di avviare la progettazione. In questa fase si identificano angoli di sformo insufficienti, spessori critici e geometrie problematiche.
- Progettazione CAD/CAM e simulazione Moldflow: simulazione del flusso di materiale per ottimizzare la posizione dei punti di iniezione e prevedere eventuali difetti (ritiri, linee di giunzione, imbarcamenti).
- Lavorazione meccanica dell’acciaio: fresatura CNC, elettroerosione a filo e a tuffo, rettifica di precisione.
- Tempra e trattamenti termici: per garantire durezza e resistenza all’usura nel tempo.
- Montaggio, collaudo e campionatura: ogni stampo viene collaudato con una prima campionatura, verificata dimensionalmente e approvata con il cliente prima dell’avvio della produzione in serie.
.
Manutenzione e revisione degli stampi esistenti
CEL offre anche servizi di manutenzione ordinaria e straordinaria per stampi esistenti: sostituzione di inserti usurati, riparazione di cavità danneggiate, adeguamento geometrico per modifiche al prodotto.
La manutenzione preventiva programmata riduce i fermi produttivi e prolunga la vita utile dell’attrezzatura.
